随着现代技术的不断发展，传统机械加工方法已不能满足对微小零件的精密加工，微孔加工便成为了一种可以实现微小精密成形的工艺新技术。微孔加工不仅可以满足精度更高、细节更多的要求，而且能够更好地响应运用生物技术、化学技术以及材料科学的新需求，可以制备高度叠加结构零件，在超小型的空间内实现保证精度和高表面质量的要求。

其工作方式是将一定程度的压力作用于钢铁头，并由电机带动头部前进，这时因头上面的压力与前进过程中产生的切削力相加，形成了一束瞬态的信号流，在这束信号沿着前进轴的流动过程中，由切削油介质控制，从而形成精密的孔洞，而切削部件洁净、抛光表面完美，同时也有良好的加工精度。微孔加工技术在生产过程中不仅要求加工精度，而且要求量产率要高，从而节约生产成本。

微孔加工具有体积小、高效率，任何表面都可以加工，方便大量生产，几乎可以将所有难以达到精确加工要求的物料以最少的成本实现，也可以完成表面光滑，难以贴合，还可以提供装饰表面效果等需求，影响结果的参数主要是材料和温度状况。

微孔加工不仅可以制备一些微小的结构，比如用于飞行器、机器人及其他装置的零部件，还可以加工复杂的模具、多层微孔耦合结构等，在航空、航天等高精度领域，微孔加工受到了广泛的应用。此外，在医用部件、吸烟筒零件、军备配置物资、计算机相关部件以及消费品等领域，微孔加工也有着重要的作用。

总之，微孔加工是一种先进的零部件加工新技术，可以实现微小精密的成形。通过微孔加工技术，丰富的复杂零件可以精准加工，从而有效提高工作效率，同时实现体小、高效、节约的目标。