微孔加工是将精密零部件或原材料的表面精密加工形成各种形状的空洞，或者将其他道具或材料的集中热量，表面加工到微米尺度，形成各种微小形状的新型精密加工技术。微孔加工的主要优点在于结构紧凑，表面光滑平整，具有高的精度和性能，适合用于许多细腻高精度的零部件或系统的制造。

微孔加工主要分为雷射加工和氧化加工，雷射加工主要利用高能雷射束，将零部件的表面加工成精度高，结构紧凑的光束，以及各种精密的空洞和形状的结构；而氧化加工则是将物件表面的金属形状烧蚀到精密纳米尺度，然后用蒸汽清洗表面，形成高精度的孔洞。

由于微孔加工具有精密加工尺寸、紧凑结构、高精度和高性能等优点，因此，它被广泛的应用在汽车、航空航天、医疗健康、机械电子和军事电子等各个领域，为提高零部件的精度和协助制造的产品以及制造新材料作出了重要贡献。

另外，由于微孔加工的优点，在很多应用程序中，微孔加工也比传统加工更有效，投入的时间更少，同时也更加省钱、省力。在某些特定的应用中，比如微 透析、弹性NET和火焰处理等，微孔加工设备的准确性要求极高，因此，微孔加工在这些行业的应用也越来越普及。

总之，微孔加工是一种新型的精密加工技术，它不仅具有高精度、紧凑结构和性能等优点，而且投入的时间和金钱更加低廉，使其在许多领域有着非常旺盛的发展前景。