微孔加工是一种常见的材料处理技术，它的主要原理是使用大功率激光烧结精密零部件的表面，从而在深度方向上形成微小的空洞或孔洞，以改变部件表面的结构。

微孔加工一般是在金属部件上使用的，它可以将部件的表面调整为更加细滑平整，使得原始部件和新的微孔结构更好地连接。这种技术更加有效地降低了零部件粗糙度，从而提高了零部件的性能，大大提升了密封性能，并且可以根据客户的要求设计不同形状的孔。

微孔加工由材料取代以共同的机械处理过程制作，以节省时间、金钱和能源，增强部件的性能。此外，当与传统的抛光工艺相比，微孔加工技术可以更高效地抛光表面，在最终施工过程中可以更容易地根据用户的要求进行定做，以改善Database的结构性能及提高Database的性能。

综上所述，微孔加工由于其具有快速、低成本和高效率的特点，已成为精密零部件加工中无可替代的新型工艺技术，以大大提升原有零部件的功能价值，起到重要的作用。