微孔加工是一种新型的工艺，采用高压水冲击料体表面，在表面形成精确的微孔，尺寸可以精确到毫米。由于精确的缝隙大小，可以实现金属切削加工中无法达到的精度。

微孔加工分为三步：精度打印、高压冲击处理、精度千分尺测量。首先，高精度的产品图形会被打印到特殊的印刷板上，然后将印刷板制成贴片，并将其固定在料体上。接下来，通过一定的压力将高压水冲击到料体上，形成极高的波击反应，从而在料体表面形成微孔。最后，根据需要，使用精度千分尺进行测量，并依据测量结果，进行产品调整和性能改善。

微孔加工有很多优点，首先，它有着优异的精确性和准确性，可以精确到毫米，甚至纳米级；其次，它可以节约在制造中的原料和能源，大大减少了制造环节中的成本。另外，它拥有很快的价值获取速度，能够短时间满足大批量的客户需求，并有效提高产品质量。

微孔加工是一种新型的工艺，具有精确度高、准确、即时性、灵活性等特点，但由于技术本身的特点，它可能有一定的风险，例如，产品内部的氧化物可能会形成结垢，从而影响产品的性能和使用寿命。因此，使用此工艺时，在产品质量管理上要非常谨慎，以确保能够得到最好的加工效果。

总之，微孔加工是一种重要的加工技术，它能满足市场上的各种不同要求，为客户提供更好、更有效的产品，具有重要的实际意义。