数控细孔加工是一种用数控机床来加工微小精细孔的加工工艺。这种加工方法主要应用在流体控制、计算机控制、机械自动化、航空航天等行业，特别是在复杂零件上表现出色。

数控细孔加工通常采用高精度专用数控机床进行加工，通常是模具孔、束管、突触、凸轮等精密的深孔加工或表面加工，可改善零件的功能性零部件、装备、精密零部件、特种零件以及精度要求较高的零件等。加工时，请务必采用高精度、高稳定、高性能的机床，刀具及控制设备，进行优化和改进。

数控细孔加工有益的是可以大幅改善加工精度、稳定性、灵活性，可以提高主轴的转速、减少电机的电流、改进刀具的动态切削特性，提升细孔处压力与应变、熔化金属流动性及残渣排出，从而大大提高微型精密部件的加工功率，甚至可以使零件进入一个新的尺寸范围。

数控细孔加工还可以减少耗材使用量，维护和更换工件的频率，使加工结果精度更高，加工效率更高，从而提高生产效率，精度的稳定性可以满足客户的最终要求。在加工细孔时，还要注意清洁卫生工作，以免受到灰尘污染，扭断工件、损坏数控主轴，影响加工效果。

数控细孔加工是一种精确加工技术，可以将零件加工到极致，能够在要求极高加工精度的情况下，满足客户和市场的需求。