微孔加工是一种高精度加工技术，它利用精密机床和特殊加工夹具，将球形和椭圆形等曲面应用于毫米孔上。它可以在固定的材料形状上创造出连续的正曲面、弧形和圆底等精致制作的结构，所以称之为微孔加工。

微孔加工技术的优势在于可以节省材料成本，更轻巧，有更强的刚性，也更利于潮湿环境的使用，有厚的墙壁处理，也可以实现各种特殊尺寸需求。

微孔加工技术应用得很广泛。它在汽车、航空、电子产品、五金工具、通信、船舶和军工等行业有着极大的市场前景。例如，在汽车行业，它可以用于生产排气管、引擎悬架和汽车底盘系统所需的结构孔特征；在通信行业，则特别适用于生产复杂的多工位模具和制作定制的封装部件；在船舶行业，则可以用于生产各种压力容器和控制室及各种承载构架的复杂孔洞结构。

自动化微孔加工技术的出现也极大地帮助提高了加工精度。通过采用自动调整特异位置、改变加工参数、控制传动方式及夹具旋转，使生产流程更加高效、直观、可控和稳定，在满足高精度要求的同时，减少工序步骤，极大地缩短了产品从理念到实施的时间，使微孔加工成为近年来新兴的技术之一。

总之，微孔加工技术是一种新兴的高精度加工技术，为众多行业，尤其是汽车、航空、电子产品、五金工具、通信、船舶和军工等行业的发展提供了极大帮助。自动化微孔加工技术改善和优化了传统微孔加工的生产流程，因而提高了加工精度及产品质量，是当前最具发展潜力的加工技术之一。