微孔加工（Micro Hole Drilling）是一种精密切削加工技术，以微型钻头作为工具，使用高精度刀具进行微孔深度切削和微孔加工，深孔切削的最小直径可达几微米。它可以实现精确的较小角度孔的加工。技术具有无损加工、无介质（润滑油等）、高精度和重复性好等特点，广泛应用于航空、航天、军工、电子和生物医疗领域。

微孔加工最常用的方法可以分为激光微孔加工、电子束微孔加工、电火花微孔加工和金刚石钻头加工。激光微孔加工可以利用激光能量解决普通刀具无法解决的微孔加工难题，其高精度，准确性和可重复性被广泛应用于石墨烯领域，极大地满足了航空航天系统的性能要求。电子束微孔加工利用电子束刃磨装置作为工具，能够实现孔精度控制，进而确保物料表面的性能。电火花微孔加工通过电火花，释放出不同电极到微孔内表面的能量，从而实现精确的微孔加工。金刚石钻头微孔加工是一种精密切削工艺，利用重力和超声波的细小直径的高精密度钻头，实现微孔的加工和表面处理，确保表面性能的有效性。

实际应用中，微孔加工技术可以实现高质量，精密度，无损加工等功能，必将大大提高航空、航天和电子领域的产品质量，用途和性能。因此，微孔加工被认为是未来精密加工领域中重要的技术方法。