微孔加工是利用冰破将金属以及其他材料分解为超微尺寸的微粒，再通过高压气流的轰击将这些微粒均匀地坠落在材料表面，最终形成更小的孔径，又叫做微细喷砂加工，是目前比较先进的表面处理方案之一。

微孔加工主要的特点就是孔径极为细小，普遍可以达到1 微米以下，既可以满足大批量生产，比如事物半导体表面的孔留形式，性能就可以得到大大提升。好比一个门窗的性能，由于微孔加工，得以改善雨水的排水系统，增加空気密度，提高室内隔音效果，减少室内光照，增强门窗抗风风能等等，都能更满足用户的需求。

与其他热处理技术相比，利用微孔加工可以减少工艺时间，减少误差，避免热损伤，提高公差精度，可以保证针孔内把力更持久，提高产品的使用寿命，还可以减少散热刚度，可以实现大范围的负荷分散，这种技术性能兼顾，质量方面有着不可比拟的优势。

总而言之，微孔加工不但可以改善产品性能，还可以极大地提高生产效率，从而节约成本，从而带来更好的效果，对于制造业都具有很强的战略意义。