近年来，随着工业的不断发展，逐渐提高了生产精度以及工业模具的要求。作为一种行业标准内插法的复杂，精密加工技术受到了广泛关注。其中，微孔加工技术是集成制造的关键技术之一，在表面处理的研究中具有重要的工程意义。

国内国外都有开发的研究。传统上，精确加工微孔主要依赖于高速切削技术，但由于切削的受力性和易磨损性，这种技术的应用非常有限。近年来，随着精密机械加工技术的研究，微孔加工技术也以更加全面的思路和技术落地，以期闻进行更深入的研究。

微孔加工技术借助精密机械加工技术的发展，已经发展到超高速更精密加工，为表面处理技术提供了可靠的理论和实验基础。微孔加工技术利用超高速切削、超精密铣削和电子能加工等技术，实现了超高速精密加工，实现了长度、宽度、深度等尺寸的精密控制，达到了可供实际应用的要求。

借助微孔加工技术，可以实现表面精密加工、空气孔的切削、表面复杂形状和多孔的制作，在机械制造、汽车装饰、航空航天部件等行业都有重要的应用价值。它不仅能够切出精细的孔洞，而且能够提高表面处理的精度与一致性，提高加工精度和效率，使工业成品成为精密件。

总之，微孔加工技术从精密加工领域中走出的，颠覆了传统制造中的加工方法，为表面处理技术的深入探索奠定了基础，开创了精密加工新的纪元。