微孔加工是利用钻孔、烧刻加工等技术手段，在工件表面上有规则排列的孔洞，其中的压力比极大，面积小，深度较浅，孔径范围一般在5-500um内，因而获得微孔的称号。它主要用于吸收和排出液体和气体，把复杂结构的物体加工成细微，精密的特征。

古代，微孔加工的技术较不发达，主要用于制作功能性饰物。18世纪以后，微孔加工获得了较大的发展，在激光加工、水力加工、页压加工、烧刻等方面有了显著的进步。20 世纪90年代，随着机床和测量技术的改进，微孔加工技术有了极大的发展，使微孔加工技术朝着智能化、自动化，高精度朝着高效率的方向发展。

现在，微孔加工广泛应用于汽车，电子，医疗，航空航天，军事等行业，它不仅能够实现小穴、高形状的加工，而且能用来加工零件的内壁和外形，实现了高精度和复杂形状的小孔的加工。

微孔加工制造出来的部件，不仅能在功能传输、电磁兼容等方面有较大的改善，而且能把噪音降到最低，让最后的制品变得更加美观和精致。在原材料、制造成本、表面质量和结构等方面，均有微孔加工的无可替代性。

因此，微孔加工方面的研究和开发必将会获得更多的关注。随着技术的进步，加工效率也越来越高，加工精度也越来越高，微孔加工也会取得更好的成果。