微孔加工（Micro Machining）是一种对工件表面结构进行加工及精密加工的制造技术，其常用于材料，硅片，晶片，电子零部件，仪器和用具等部件的加工。

微孔加工在零部件加工中的使用有很大的优势，这是由于它可以在半导体和机构部件中制造出精确的 “ 微孔”，其工作原理是使用精确的高压气体或电流穿透材料表面以实现毫微级的加工。

微孔加工最常用的材料，如铝、纸板、铜、钢板、塑料等，可用于制作汽车零部件、电子元件、医疗器械、金属表面装饰物、航空航天集成电路等产品。该技术可以满足从微小孔到英尺宽的各种孔径要求，要求较高的表面加工，如抛光、贴附、染色等，并能够提供3D图形定制等一系列加工技术。

由于微孔加工具有良好的操作性能，可以全方位调整材料的加工力及重量，使零部件的加工更加准确安全。微孔加工可以有效抑制机械磨损，改善结构性能，延长部件的使用寿命。此外，它还能够实现性能优化，提高制造效率，大大降低产品的成本。

总之，微孔加工技术是一种逐步替代传统加工技术的新兴技术，正在被广泛应用于更多行业中，为生产提供更低成本，更精准的加工技术。微孔加工可以全面提升产品性能，满足消费者对更精良品质产品的需求，也是技术发展趋势之一。