微孔加工技术是由光学制造和相关智能分析技术结合的，可以非常精确地为产品设计添加类似穴位的表面孔，从而使产品、表面性能和外观得到改进。微孔加工一般可以用于金属、陶瓷、玻璃等材料的表面，为精密加工带来了更多可能性，它为了制造产品而开发的技术易于使用并且具有很高的可靠性。微孔加工能够为企业提供更好的产品，高精度加工可以实现出色的006至3μm加工精度，产品内外螺纹加工也可以保证优异的几何加工精度以及更多样的加工表面。

微孔加工在机械加工中也有着重要的作用，主要用于在产品上实现体积缩小和加强的目的。对钢材、铝合金等金属制品，微孔加工能够形成密度较大的结构，提供良好的强度。此外，微孔加工还有利于改变材料的特性和性能，如位热膨胀系数、抗腐蚀性、抗沉积性、平整性以及外观的光泽度等。对陶瓷等非金属材料而言，通过微孔加工可以实现不会降低它们的热变形温度、转矩传输。

而且，微孔加工技术可以实现大量生产，其机器可以建立在一块小型环形推板板上进行加工周旋腔，处理精度高，耗时少，可大大减少生产周期，并可有效控制生产费用。使用微孔加工技术的另一大益处是它可对材料的表面做出各种各样的处理，可以改变表面的粗糙度、强度，从而有利于优化新型材料的性能和功能，这样在业内可广泛应用，如汽车、航空、电子等领域。

总而言之，微孔加工技术在产品、表面性能和外观表现上具有无限的可能性，使用它可以使产品更加舒适、整洁、精确，可以改善企业产品的竞争力，带来全新的视角，促进产品的新变化。