微孔加工是利用高速金属线切割实现微米尺度的物体工件加工的先进技术。金属线切割（EDM）具有能够加工各种硬度的非金属材料、硬度高的金属以及电磁材料、半导体等优点。金属线切割的工作原理是：金属线沿着加工物体上的曲线运动，对工件表面进行微米级的切割，在此过程中，热物理联合作用把物质量从工件上取走，形成微孔，实现精细加工成型的物体。

由于微孔加工技术不会引起物质腐蚀，抛光完成后，产生的加工表面仍然细腻，易于cast 金属等喷镀金属，因而可以处理器件外壳、器件的总体加工。此外，由于微孔加工的工件有着硬度高、耐磨、可抛光等特点，所以在一些精密加工的工件的表面处理上，尤其适用于制造手表、汽车、航空航天紧固件、工具等领域。

微孔加工技术广泛运用在各个领域，因为它能够为工件表面提供一个非常精细的加工精度和外观，更能以更低的成本实现毫米级以下的微米精度加工。此外，微孔加工技术还可以降低生产成本，提高产品效率，改善产品品质。它的出现极大地拓宽了加工成型技术的适用范围，利用微孔加工可以实现多种高难度的加工要求。

总之，微孔加工技术是一种先进的加工成型技术，它可以替代常规加工技术，使产品质量得到大大提高，是制造业不可或缺的技术之一，对经济发展有着重要的作用。