微孔加工技术是指利用微孔的形式加工高精度零件，最终形成三维的紧密结构。其由英国军事工程家马克斯·布朗于20世纪初提出，经过一百多年的不断发展，是一项先进的装备制造技术，它突破了传统制造技术的瓶颈，更有效地满足了现代工业对加工精细程度的日益提高的需求。

微孔加工技术的原料可以是多种金属和合金，包括钢，铝，镍，铜，锡等等。传统加工技术一般利用车床，铣床，刀具和滚轮等设备进行材料加工，但是这种方法不能有效地加工高精度零件。而微孔加工技术则需要一种微小的原子气流枪将特定粒径的粉末喷射到工件表面上，形成一个极小的砂蚀孔，以小件合成大件，并且保证加工精度和高质量与传统加工技术比较不同。

微孔加工技术的优点是，它可以加工几乎所有任意形状的产品，例如环状，曲线，非对称等等，只需加工程序中采用不同的砂蚀参数就可以实现。另外，微孔加工也能克服传统加工技术加工密封性差，成型后几乎不变形等缺点。它可以利用微细的砂蚀流动性，可以有效地实现高精密度的加工和良好的密封性。此外，微孔加工技术耗能低，工艺操作简单，可以大幅提高工作效率。

微孔加工技术的广泛应用，无疑给现代制造业带来了极大的改变。它助力着装备制造业的发展，使产品质量得到了显著提升，科学技术的进一步突破，有力地推动了传统的制造技术发展到新的水平。