微孔加工技术是一种将金属或其它材料的表面加工成微孔结构的工艺。它是实现工艺精密化的关键，广泛应用于汽车制造、冶金、矿产、医疗器械、激光加工、机械制造等行业。

微孔加工的技术可分为几种，比如激光微孔加工、电火花微孔加工、气孔微孔加工、冷锻微孔加工等等。激光微孔加工准确、快速。它将红外或显微镜激光集中介质烧蚀成孔洞，可切割出精细的凹槽，细度可达到微米级，并具有无需加工模具的优点，属于定位准确、孔洞尺寸精度高、打孔质量好的加工技术。

电火花微孔加工用于金属表面，是利用熔剂的热效应直接腐蚀金属表面，微孔洞的精密度可达到毫米级，特别适用于钢铁材料的加工，使用范围也比较广泛，有大 面积加工和零件加工等多种加工方法。

气孔微孔加工称为冷冲压或冷锻加工，它采用冷冲压机，通过冷加工设备将淬火表面精准加工成指定的孔径尺寸，微孔洞的形状多呈圆形。深度可达数微米级，精度高，是无需加工模具的加工形式，完全符合客户需求。

微孔加工材料种类众多，可以利用不同种类的材料去进行加工，比如金属、陶瓷、玻璃、木材和塑料等，满足客户不同需求。微孔加工技术有着多种优势，如切割精度高、无需模具即可加工任意图形的孔洞、加工精度可靠、可以实现不锈钢、铝和其它材料的微小加工等。

微孔加工技术通过将金属或其它材料的表面加工成微孔结构，实现工艺精密化，在汽车制造、冶金、矿产、医疗器械、激光加工、机械制造等行业有着应用。它使用的材料种类众多，并且具有良好的切割精度、不需模具任意图形加工等优势，是实现工艺精密化的关键。