近年来，世界各地都开始着手推动工业智能化发展，科技进步也使得微孔加工技术得到了极大提升。微孔加工技术是指采用特定的装备完成生产加工任务，以满足某一特定范围内的精度要求。一般来讲，所谓的微孔加工，其孔径可以达到1微米以下。

微孔加工的优势在于能够高精度高效率地完成任务，这基本上为后续的各种工艺行业提供了更可靠的基础。1980年代以前，微孔加工技术的发展主要受制于它在微米级精度上的不足，综合性能也比较薄弱。然而随着人们对于原子尺度微米级加工的需求越来越强烈，2012年以来，微孔加工技术开始大规模采用二维/三维扫描喷射技术，使微米级精度有了一个巨大的提升，综合性能也有了极大的提高。

微孔加工技术在科学研究方面也有着十分重要的作用，尤其是在微器件制造上。它可以完成制造过程中的各种轻量化車切、橡胶车切、表面处理、表面切削等等，从而实现对小型高精度结构或细微元件的低功率、高速的加工。同时，微孔加工技术也可以实现调压、定制生产、高精度和密封加工等任务，可以有效帮助企业实现智能化制造。

微孔加工技术能对于企业提供技术支持、降低成本、提高效率，节省设备使用成本，提高企业设备的使用效率，说明微孔加工技术在制造业发展中起着越来越重要的作用。它不仅能为智能制造提供值得信赖的技术支撑，也为企业提供多种经济实惠的方案，同时节省精力、资源，提升制造效率。因此，微孔加工技术给智能制造带来了新的机遇，是当前企业在投入开发、研发及应用新技术的重要方向。